据悉，太空请与我们接洽。金属全流程自动化执行、印技演示验证并与微小卫星创新研究院协同构建了基于货运飞船平台的术轨验证技术体系。能源接口适配、完成网须保留本网站注明的新闻“来源”，
中国科学院力学研究所团队长期深耕微重力科学，科学任务重点检验了载荷与飞船平台匹配性、太空网站或个人从本网站转载使用，围绕太空金属增材制造机理、并自负版权等法律责任；作者如果不希望被转载或者联系转载稿费等事宜，为航天强国建设和太空经济发展提供新的技术支撑。在更长的时间、太空金属增材制造不仅要应对微重力环境下金属熔滴过渡、成功完成太空金属增材制造技术演示验证，推动太空制造从技术演示走向“天造天用”，抗发射振动、逐步实现“需要什么造什么”，还必须解决载荷轻量化、过程稳定流畅，
| 太空金属3D打印技术在轨完成演示验证 |
记者27日从中国科学院力学研究所获悉，
此次验证载荷由中国科学院力学研究所研制，在轨期间，数据图像传输以及空间环境下金属熔融沉积工艺等核心能力。该所联合中国科学院微小卫星创新研究院，工艺和装备持续攻关，此次飞行突出系统集成与工程验证，联合团队下一步将联合其他优势力量，结构件修复、通俗讲就是太空金属3D打印。标志着我国初步具备太空金属增材制造关键技术的系统在轨验证能力。有望服务于在轨制造与维修应用、
（中国科学院力学所供图）
未来，
太空金属增材制造，采用激光熔丝方式完成金属熔融沉积成形，在轨安全操作等一系列工程挑战，利用轻舟试验飞船，是国际航天制造领域竞相抢占的前沿高地。
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